Nossas vantagens estão focadas em equipamentos com condições de processo complexas e requisitos técnicos na indústria farmacêutica
Por exemplo, agitação e mistura durante a síntese de medicamentos, fermentação, cristalização, secagem e outros processos na preparação de matérias-primas.
Vasos de reaçãoetanques de cristalizaçãopode ser utilizado para sintetizar matérias-primas e intermediários de antibióticos, hormônios, vitaminas e outros medicamentos, bem como para produtos biológicos como enzimas sintéticas, proteínas, peptídeos, etc;
A aplicação da tecnologia de fermentação é muito importante no processo farmacêutico de matérias-primas, podendo não só melhorar o rendimento e a qualidade dos produtos, mas também reduzir custos de produção e cargas ambientais.
O tanque de fermentação Huashang JTRZF ié usado principalmente para a produção de diversas substâncias bioativas, como antibióticos, aminoácidos, vitaminas, proteínas, etc. No processo de cristalização e secagem, a máquina de lavar e secar filtração JTNB (três em um) é usada para a filtração, lavagem e secagem de matérias-primas, intermediários e outros materiais para obter a purificação e preparação do produto;
A fermentação aumenta a eficiência
A tecnologia de fermentação é crucial na preparação de insumos farmacêuticos ativos, pois pode efetivamente melhorar o rendimento e a qualidade do produto, reduzir custos e cargas ambientais.
Adequado para múltiplas substâncias
O tanque de fermentação Huashang JTRZF é adequado para a produção de substâncias bioativas como antibióticos, aminoácidos, vitaminas, proteínas, etc.
Processamento eficiente três em um
A máquina de lavar e secar filtração JTNB integra três funções para realizar operações de purificação e secagem de matérias-primas e intermediários.
Em termos de manuseio de líquidos farmacêuticos e recuperação de solventes,Sistema de evaporação com bomba de calor de supervapor-de baixa temperaturatem vantagens inovadoras e de economia-de energia e pode conseguir evaporação e concentração do material em temperaturas mais baixas, protegendo assim os ingredientes ativos dos medicamentos e melhorando sua pureza. Por exemplo, no processo de produção de antibióticos, os evaporadores-de baixa temperatura podem remover efetivamente a água ou outros componentes voláteis dos líquidos, ajudando a melhorar a pureza e a estabilidade dos antibióticos, reduzir os custos de produção e minimizar a poluição ambiental;
O sistema de evaporação com bomba de calor de baixa temperatura-Supervaporutiliza uma pequena quantidade de energia externa para separar o solvente do líquido residual por meio da circulação térmica na recuperação de solventes de matérias-primas. A vantagem deste sistema é que não necessita de agentes de aquecimento externos durante o funcionamento e consome apenas uma pequena quantidade de eletricidade, tornando-o particularmente adequado para a reciclagem e reutilização de solventes em líquidos residuais.
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Sistema de evaporação com economia de energia
O Supervapor adota o princípio da bomba de calor-de baixa temperatura, que economiza energia e eficiência no processo de evaporação, reduzindo o consumo de energia.
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A concentração em baixa temperatura protege as propriedades medicinais
Pode ser evaporado e concentrado em temperaturas mais baixas, protegendo eficazmente os princípios ativos dos medicamentos e melhorando a pureza e a estabilidade.
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Ferramenta de purificação de antibióticos
Amplamente utilizado na produção de antibióticos, pode remover umidade e substâncias voláteis, melhorar a pureza do produto e reduzir a poluição.
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Não há necessidade de agente de aquecimento externo
O sistema funciona através de ciclagem térmica, sem necessidade de caldeiras ou vapor, e requer apenas uma pequena quantidade de energia elétrica para funcionar.
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Recuperação eficiente de solventes
Na preparação de ingredientes farmacêuticos ativos, solventes úteis podem ser recuperados de resíduos líquidos para conseguir a reutilização de recursos e economia de custos.
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Benefícios duplos de redução de custos e redução de emissões
Reduzir simultaneamente os custos de produção e os encargos ambientais e ajudar na transformação verde dos processos farmacêuticos.
Na indústria de matérias-primas farmacêuticas,Sistemas CIPsão usados principalmente para limpeza e desinfecção de equipamentos. Pode ser limpo e desinfetado automaticamente através de equipamentos fixos de limpeza online, reduzindo efetivamente a intervenção manual e o tempo de operação. Ao mesmo tempo, a aplicação do sistema CIP também pode melhorar o nível de limpeza e higiene dos equipamentos, garantindo assim a qualidade e segurança da produção de medicamentos.
Limpeza automática on-line
O sistema CIP automatiza a limpeza e desinfecção através de equipamentos fixos sem necessidade de desmontagem
Reduza a intervenção manual
O processo de limpeza não requer operação manual, melhorando a eficiência e reduzindo o tempo de operação
Melhorar o nível de limpeza
O sistema pode atingir altos padrões de limpeza, garantir a higiene do equipamento e cumprir os requisitos de GMP
Garantir a segurança dos medicamentos
Melhorar a limpeza e garantir a qualidade e segurança do processo de produção de medicamentos desde a fonte